Hliníkové slitiny zhášení pecí jsou klíčovým kusem výrobního vybavení v průmyslové výrobě. V posledních letech rychlý pokrok vědy a technologie vedl k vylepšení, optimalizaci a upgrady v průmyslové výrobní zařízení. Vzhledem k tomu, že tržní požadavky na kvalitu a výkon odlitků z hliníkových slitin se zvyšují, procházejí také optimalizací a upgrady, aby se v produkčním procesu hrají větší roli, velké -.
Velké - měřítko zhášející pece z hliníkových slitin primárně sestává z kapoty topné pece a pohyblivého základního rámu. Při skutečném provozu jsou schopni provádět tepelné zpracování roztoku na velkých a středních - velikosti hliníkových slitinových odlitků. Jako zařízení primárního tepelného zpracování hrají velké - měřítko hliníkových slitinových zhášení pecí při výrobě lití slitiny hliníku. Jejich primárním provozním principem je využití procesu zhášení k vytvoření posilovacích prvků při lezení vhodných pro odlitky slitiny hliníku, čímž se zajistí požadavky na kvalitu a výkon u odlitků slitiny hliníku.
Vzhledem k tomu, že techniky zpracování hliníkových slitin se nadále upravují a optimalizují, také probíhají velká transformace a modernizaci hliníkových slitinových pecí z hliníkových slitin, jako klíčovou součást těchto procesů. S rozvojem leteckých a elektronických informačních technologií se země zaměřila na výrobu surovin vhodných pro tato průmyslová odvětví. Tepelné zpracování je rozhodujícím krokem ve zpracování lití hliníku. Optimalizace velkých hliníkových slitinových zhášení pecí nejen v souladu s národní strategií průmyslového rozvoje, ale také podporuje celkový rozvoj čínské společnosti.
Metody optimalizace pro velké hliníkové slitiny zhášení pecí
1. Zvyšte objem efektivní zóny zařízení. Velikost efektivní zóny zařízení bude mít určitý dopad na provozní výkon vzduchových cirkulačních pecí. V současné době je efektivní zóna většiny velkých hliníkových slitinových pecí v mé zemi menší než 40 metrů krychlových, což ztěžuje účinné ovládání vysokého teplotního vzduchu v peci. Na základě tradiční struktury efektivní zóny s rovnoměrnou délkou a šířkou je navržena délka a šířka efektivní zóny, přičemž se s ohledem na umístění pece a ventilátoru vzduchu s ohledem na vzduchu. Optimalizační strategie se zaměřuje na optimalizaci účinné zóny s rovnoměrnou délkou a šířkou, což minimalizuje možnost, že nedostatek kontroly uniformity ovlivní celý proces tepelného zpracování řešení.
2. splňte požadavky na uniformitu teploty pece. Toho lze dosáhnout především zlepšením izolačního výkonu stěny pece a posílením těsnění v ústech pece. První z nich snižuje tepelné ztráty z povrchu zhášející pece a minimalizuje teplotní gradienty v peci. Toho je primárně dosaženo zvýšením tloušťky izolační vrstvy stěny pece. Toho lze dosáhnout především zvýšením vzdálenosti mezi otevřením pece a aktivní plochou a zlepšením utěsnění samotného otvoru pece.
3. Využijte hydraulické multi - bodové zvedání. Toho lze dosáhnout především tím, že náležitě zvýšil počet zvedacích bodů a využitím řetězu s rukávem ke zlepšení provozní kvality zvedacího systému.
4. Implementace více - Hlavní ovládání rychlosti. Kategorizace úrovní rychlosti je zásadním opatřením pro účinnou kontrolu teploty pece a zajištění kvality a účinnosti zhášení. Nejdůležitějším aspektem je kontrola uniformity teploty pece a rychlost obrobku.
5. Snižte dopad na válec pohonu dveří pece. Toho lze dosáhnout zlepšením samotného válce pohonu dveří a použitím měděných materiálů ke snížení škrábanců způsobených pístem a válcem na stěně válce. To rozšiřuje životnost zařízení a zároveň zvyšuje pohodlí údržby.
